公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造（zào）廠家

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開式模鍛的成形特點：

模鍛是通過模具施力於毛坯，使之逐步充滿型槽，得（dé）到（dào）所需鍛件（jiàn）的一種壓力加工（gōng）方法。

模鍛時，鍛件成形過程通（tōng）常（cháng）可分為鐓粗和擠壓（yā）成形兩神基本形式，見圖設計鍛件和製訂工藝時（shí），應該充分利用兩種成形方式的特點，以（yǐ）求創造佳的（de）變形條件，獲得滿意的成形效果。

模鍛件工藝可按下列原則（zé）分類：

按金屬變形（xíng）時的流動（dòng）條件可分為開（kāi）式模鍛和閉式模鍛。

按（àn）模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛（duàn）和冷鍛。

按摸鍛工序的組合形式可分為單型槽模鍛（duàn）、多型槽模鍛（duàn）、連續模鍛和聯合模鍛。

常見的聯合（hé）模鍛有：自由鍛錘製（zhì）還-模鍛錘預鍛和終鍛；輥鍛機製坯-曲柄壓力（lì）機彎曲（或預鍛（duàn））和終（zhōng）鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛：電繳機鐓（duì）粗-壓力機終（zhōng）鍛； 錘鐓粗（cū）和衝孔-輾環機擴孔等（děng）等。

此（cǐ）外，還可按（àn）鍛壓（yā）設備分（fèn）為錘上模鍛、平鍛機模鍛、曲柄壓力機模鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等（děng）。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍怎麽（me）確定？

金屬的鍛造溫度（dù）範圍是（shì）指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結（jié）束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確定鍛造溫度（dù）範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有良好的（de）塑（sù）性和較低的變（biàn）形抗力；能（néng）夠獲得鍛件（jiàn）；溫度範圍盡可（kě）能寬，以便減少（shǎo）加熱次（cì）數，提（tí）高（gāo）生產率。

金（jīn）屬鍛造溫度（dù）根據下列因素確定。

合金的相圖  相圖是表示合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根（gēn）據金屬的組織形態（tài）來（lái）確定其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多相組織塑性好，變形抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形（xíng）抗力高。鍛造時盡可能使合金（jīn）處於單相組織狀態，以提高塑性和有利於（yú）成形。

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鍛件的冷（lěng）卻規範

製訂鍛件鍛後的冷卻規範，關鍵是選（xuǎn）擇（zé）合適的冷卻速度（dù），以免產生前述（shù）各種缺陷。通（tōng）常，鍛後冷卻規範是根據坯料的化學成分、組織特點、原料狀態和（hé）斷而尺寸等因素，參照有關受冊資料確定的。

一般來講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢。按此，對成分簡單碳鋼（gāng）與低合（hé）金鋼（gāng）鍛件，鍛後（hòu）均采取空冷。而合金成分複雜的（de）中高合金鋼鍛件，鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於含碳較高（gāo）的鋼種（如碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析出（chū）網狀碳化物，將嚴重影響鍛件使用性能（néng）。因此，這類鍛件在（zài）鍛（duàn）後先空冷、鼓風或噴（pēn）霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件放入坑中或爐中（zhōng）緩慢冷卻。

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